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小型污水处理厂设备

小型污水处理厂设备

简要描述:小型污水处理厂设备有大量的处理工艺设施和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全广的停运。

产品型号: HPW004

所属分类:污水处理厂设备

更新时间:2021-05-19

厂商性质:生产厂家

详情介绍
品牌其他品牌加工定制
处理量10-20000m³/h主体材质碳钢
  小型污水处理厂设备的主要组成
 
  ★格栅机
 
  负责将污水中大型颗粒物和漂浮物拦截。一般分粗细两种类型,粗格柵柵距为20mm,柵条厚6mm;细格栅栅距为6mm,栅条厚4mm。栅耙在电机驱动下沿齿轮条往返运动,在栅耙运行到上端时,刮板刮掉浮渣,浮渣进入螺旋输送器进料口。
 
  电控方式采用格栅前后水位差的信号,经变送器转换,实现自动控制。
 
  该设备结构简单耐用,主要易损件为: 耙齿、导向轮、行走轮、支撑压力杆等。
 
  保养: 定期更换润滑油。
 
  ★螺旋输送机和栅渣压实机
 
  螺旋输送机将栅渣送入栅渣压实机进行挤压,固液分离,栅渣压实,便于运输。易损件: 衬板、螺旋叶片。保养: 定期更换润滑油。
 
  ★吸砂桥、砂水分离器
 
  污水进入曝气沉砂池进行粗曝气处理,漂浮物上浮泥沙下沉,吸砂桥往复运动,砂泵将泥沙抽出送至砂水分离器,进行砂水分离。浮渣由螺旋输送器送入压实机。
 
  易损件: 吸砂泵磨损严重,需经常更换。
 
  保养: 定期更换润滑油。
 
  ★罗茨风机
 
  由两只渐开线腰形转子组成,依靠主动轴上齿轮带动从动轴上齿轮,两轮等速相对旋转,完成吸气、压缩和排气过程。开机前检查: 润滑油标线、进出风口及各种仪表阀门。
 
  风机运行时每2小时查一次,抄录仪表参数; 出现非正常摩擦声和撞击声应立即停车检查。
 
  保养: 按照操作手册定期检查各连接螺栓牢固程度; 定期更换润滑油; 每500小时小检一次,2000小时小修一次,15000小时大修。
 
  ★进水泵房
 
  进水泵房承担污水提升任务,由四台110千瓦的潜污泵组成,其中一台为变频控制泵,超声波液位控制,水泵启动程序按泵的累积运行时间排序,实现全自动无人值守运行。
 
  常见故障: 控制开关故障、出水闸板阀和蝶阀关闭不严。
 
  ★初沉池
 
  刮泥机是初沉池的重要设备,负责将二二沉池沉淀下来的污泥,刮聚到一起,通过气动排泥阀门进入积泥孔经排泥泵送至预浓缩池; 上面的浮渣通过上面的滚筒收集做其他处理,通过沉淀后的清水进入下一道工艺处理。
 
  保养: 定期更换变速箱润滑油。
 
  ★鼓风机房
 
  鼓风机房由4台电动鼓风机和2台沼气鼓风机组成,6台风机在控制中心指令下按设定风压运行,是整个生产运行环节的动力中心,承担着生物池的送气任务。生物池承担着全厂80%的水质处理指标,采用A20和MBBR镶嵌工艺,在池内投加填料(即生物床),使微生物附着在生物床表面上,该填料与水的密度接近,这样易与水充分混合,在保证好分解氧浓度、污泥浓度及适宜的温度条件下,污泥中的微生物氧化分解,水质得到净化。
 
  小型污水处理厂设备主要有哪些
 
  1丶泵类
 
  常规检查:至少1年一次(根据实际情况适当增加),正常运行的每3年一次;如果更换机械密封,一周后进行油品检查。常规检查主要对象及步骤:
 
  泵的可见部件检查:更换损坏件、确认螺钉紧固性、检查起吊设备。泵壳与叶轮:更换丧失功能的部件、叶轮口环间隙超过2mm需更换、泵壳出口法兰的磨损通常引起出水
 
  叶轮的旋转方向: 从电机方向看去,叶轮为顺时针,错误方向将导致电机过载,叶轮紧固件松动;
 
  更换润滑油: 按设备说明书要求正确更换油品;
 
  更换叶轮:  叶轮和泵轴之间有内部锁定装置,使用专用工具拉出叶轮,更换后手动转动叶轮,看是否有摩擦。
 
  更换机械密封: 机械密封主要材质为碳化硅,使用专用工具拆装;
 
  电机保护: 泄露保护、电机温度保护、短路保护、过载保护、干运行  保护; 传感器采用常闭热敏双金属片方式,输出信号为电阻值; 电机每小时最多启动15次。常见故障及原因:
 
  (1) 不启动: 无电力供应或电缆故障、控制系统问题、保护系统故障,继电器设置过低。
 
  (2) 启动后立即停机: 电压不等,泄露,电机受潮,定子线圈问题
 
  (3) 电机工作,但不做功: 叶轮旋转方向错误、  电机在两相电压下工作、叶轮磨损。
 
  (4)泵工作不平稳、有噪声: 内部零件磨损、叶轮损坏、电机或齿轮箱故障、安装不正确。
 
  ★安全保护措施
 
  (1)正确使用起吊装置、注意溺水危险,起吊前检查起吊设备;
 
  (2) 确保周围环境在正常条件下有充足的氧气、无毒气存在,消除不健康因素,严格遵守清洁生产程序;
 
  (3)严防触电事故发生,在维修保养时,必须先办理停电手续,挂指示牌,拆掉进行,包好线头,做好记录,最后验电。
 
  (4) 水泵电缆必须与水泵同时提升,线头不能落入水中,牢固安装好电缆;
 
  (5) 导杆上下端装橡胶环。
 
  (6) 吊起后用水冲刷干净,必要时消毒处理。
 
  2丶鼓风机
 
  开机前检查:进出封口是香畅通;联轴器螺栓是否牢固,手动盘车三圈,是否有异常响声;  各种报警仪表参数设置是否合理,阀门是否处正确位置;  检查润滑系统;检查供电和自控系统。
 
  运转:手动开启风机;检查润滑系统;检查在线仪表参数;手动运转正常,切入自动运行模式。
 
  保养:定期切换、清理润滑油过滤器、空气过滤器;严格按期更拽润滑油和润滑脂;停用风机每周盘孩和采用磁悬浮电磁轴承,转子运行时不需要润滑,在变频控制下能够始终保持最优工作效率,节约能源;噪声低,无需设置隔音罩:无振动,无需采取防振措施:设计紧凑,占地面积小,自动化程度高,只需定期更换空过滤器。
 
  3丶脱水机
 
  脱水机是进行污泥脱水处理的重要设备,经过消化池消化的污泥,由后浓缩供泥泵送入脱水机,按一定比例配置好的絮凝剂,通过加药泵输送的脱水机,和污泥混合。在高速离心力的作用下,污泥通过絮凝剂的凝聚作用,实现泥水分离,浓缩后的污泥,通过螺旋输送到泥场外运,分离出的水,回流厂区进水前端。
 
  脱水机的运行管理和保养对设备状况相当重要。脱水机运行时是高速运转,在运行中轴承要按规定及时加润滑油。在停机状态时,要及时检修保养设备。定期疏通管道,去除管道里的积垢; 定期清除脱水机里的积泥,对保障脱水机的正常运行很重要。
 
  脱水机的加药系统是经常出现问题的地方。脱水机所用絮凝剂在加药箱中配置,由于加药系统的故障可能导致絮凝剂堆积在加药口,阻塞加药口。需要值班人员及时发现、及时处理。
 


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